Standardisiertes Arbeiten

Gewährleistung

Ihrer Sicherheit durch Definition und Einhaltung robuster Standards.

Schulung

Ihrer Mitarbeiter mit Arbeitsanweisungen in Form von Videos.

Kompetenz- förderung

Ihres Teams, um auf zukünftige Herausforderungen vorbereitet zu sein.

Identifikation

von überflüssigem. Verbessert zudem Lösungsansätze, um Leistungsziele sicher zu erreichen.

5S

Referenzzustand

Sie definieren den Referenzzustand des Arbeitsplatzes bzw. der Fertigungslinie entsprechend der 5S-Methodik. Sie starten das Audit, um den Standard zu halten.

Mit dem 5S-Produkt halten Sie die Referenzen für Ihre Arbeitsplätze auf dem aktuellen Stand. Das intuitive Tool ist einfach zu bedienen.

Sie optimieren Ihre Arbeitsbereiche und halten die Qualitätsstandards aufrecht durch multimediale Inhalte, Instandhaltungspläne, Erstellen und Planen von Maßnahmen und Arbeitsplatz-Audits.

Visual Standard

Visuelle Arbeitsanweisungen und Schulungen

Mit Visual Standard erstellen Sie Videostandards und halten sie aktuell.

Verfolgen Sie Arbeiten nach, wenn sich Standards und Aufgaben ändern, definieren Sie die wichtigsten Abläufe Ihrer Prozesse und fügen Sie Videoinhalte sowie Multimedia-Hinweise hinzu.

Schöpfen Sie die Kompetenzen Ihres Teams voll aus mit einem Schulungssystem, das den Mitarbeitern Autonomie und Flexibilität bietet.

Qualifikationsmatrix

Verfolgen Sie die Steigerung von Fähigkeiten

Verwalten Sie Talente aktiv und entdecken Sie die Vielfalt der Kompetenzen Ihres Teams mit unserer Skills Matrix.

Für jeden Operator können Sie den Grad seiner Polyvalenz bestimmen, der einer Position und / oder einem Standard zugeordnet ist.

Die Matrix ermöglicht die manuelle Bearbeitung sowie die Integration in Audits und das Management von Qualitätsproblemen.

Standard Work Audit

Standards einhalten

Achten Sie auf Ihre Standards. Vergewissern Sie sich, dass die Mitarbeiter die Sicherheitsregeln und Arbeitsabläufe einhalten, um alle Schlüsselpunkte zu erfüllen.

Identifizieren Sie besonders problematische Arbeitsplätze anhand Abweichungen von den Zykluszeiten. Indem Sie die Zykluszeiten über einen längeren Zeitraum betrachten, können Sie feststellen, wo Verschwendung minimiert werden kann.

iKaizen

Null-Papier-Kaizen-Workshops

Erkennen Sie jegliche Ineffizienz, die sich auf die Produktivität der Workstation auswirkt, und korrigieren Sie dies, indem Sie Ihre Prozesse mit iKaizen, unserem Produkt zur kontinuierlichen Verbesserung, neu definieren.

Verwenden Sie unsere Beobachtungswerkzeuge, um Folgendes zu suchen:

  • Verbesserung der Ergonomie
  • Bessere Layout-Implementierung zur Verbesserung der Verschiebungen des Bedieners
  • Identifizieren und vermeiden Sie Abfälle mit unserem 7-Abfall-Identifikationstool
  • Versuchen Sie, nicht-zyklische Operationen des Bedieners zu vermeiden, indem Sie mehrere Zyklen messen.
  • Überprüfen Sie, ob der Bediener die Zykluszeit korrekt erreicht hat

Teilen Sie Ihren vollständigen Kaizen-Bericht mit, indem Sie das Vorher und das Nachher vergleichen.