Automoción
Trazabilidad que mantiene las líneas en funcionamiento
Unifica proveedores y producción para rastrear los números de bastidor y mantener el buen funcionamiento de las operaciones.
El mPS proporciona a tus equipos una única plataforma conectada para detectar problemas con antelación, estandarizar la ejecución y cerrar acciones rápidamente en todos los turnos y plantas.
Trazabilidad completa desde el proveedor hasta el VIN
Realiza un seguimiento de cada componente, intervención y paso del flujo de montaje, proporcionando a los equipos la visibilidad necesaria para verificar la calidad, apoyar las auditorías y solucionar los problemas con mayor rapidez.
Menos paradas, recuperación más rápida
Detecta los problemas a tiempo, estandariza las rutinas diarias y coordina las acciones entre los equipos, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y a mantener la producción en marcha según lo previsto.
Cumplimiento integrado en todas las plantas
Estandarizar las auditorías, las instrucciones de trabajo y los procesos de verificación para apoyar el cumplimiento y garantizar una ejecución coherente en todas las líneas, turnos y centros.
Con la confianza de los líderes del sector del automóvil
Mantener la previsibilidad de las operaciones de automoción
La calidad, el tiempo de actividad y el cumplimiento exigen una coordinación constante entre los equipos.
El mPS conecta rutinas, datos y acciones para mantener las operaciones en marcha.
Detener las desviaciones a tiempo
- Los operadores detectan los problemas en el momento en que aparecen y los transmiten directamente a los equipos adecuados, de modo que los problemas se contienen antes de que crezcan
Actúa sobre las auditorías con mayor rapidez
- En lugar de quedarse en papel o en hojas de cálculo, los resultados de las auditorías se convierten en tareas rastreadas que los equipos pueden cerrar paso a paso
Normalizar cada turno
- Las instrucciones y rutinas de trabajo se entregan digitalmente para que los operarios sigan el mismo proceso en todas las líneas, turnos y plantas
Evita que se repitan las interrupciones
- Los equipos trabajan con métodos estructurados de resolución de problemas para aislar las causas rápidamente y asegurarse de que no se repite el mismo problema
Ver los problemas a medida que se desarrollan
- Los jefes de planta siguen las acciones abiertas, los retrasos y las pérdidas recurrentes en tiempo real, sin necesidad de actualizaciones de diferentes sistemas o equipos
Trabajar como un equipo unido
- Calidad, producción y mantenimiento comparten la misma información para poder responder juntos en lugar de tratar los problemas por separado
Pon en marcha la calidad
En la producción de automóviles, cada requisito debe estar respaldado por pruebas claras de su ejecución: el operario responsable, el momento exacto, el resultado de cada comprobación y la medida tomada cuando se encuentra algo.
El mPS capta este flujo en el taller, registrando los problemas al instante, asignando responsabilidades automáticamente y vinculando las desviaciones a las acciones correctivas, de modo que la calidad esté siempre presente en todas las operaciones.
IATF 16949
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
VDA 6.3
Nuestras soluciones para fábricas de automóviles
2. Estandarizar cada puesto y cada turno
Proporciona a los equipos normas digitales claras y mantén los puestos de trabajo organizados visualmente en todos los turnos y plantas, reduciendo la variación, mejorando la disciplina en el puesto de trabajo y facilitando la repetición de las mejores prácticas en todas las líneas y centros.
3. Empieza cada turno con control
Asegúrate de que la producción se inicia sólo después de que se hayan completado todas las comprobaciones, parámetros y aprobaciones, con un mantenimiento que mantenga los equipos a punto para evitar problemas de puesta en marcha y mantener la calidad bajo control desde la primera unidad hasta el final del turno.
No nos creas a nosotros, créelos a ellos
«En el pasado, intentamos llevar a cabo este proyecto, pero siempre quedaba aplazado por cuestiones técnicas. Finalmente pudimos llevarlo a cabo en 2020, en parte gracias a la gran transformación que se produjo en la fábrica, y en parte gracias a las herramientas que nos proporcionó mlean.»
Alejandro Martín
Director de Fábrica, OPmobility Arévalo
«La auditoría es el área en la que, sin duda, hemos ganado más tiempo. Antes podía tardar hasta 4 horas en hacer el seguimiento de todas las acciones relacionadas con auditorías, mientras que ahora obtengo toda la visibilidad que necesito en unos 5 minutos, simplemente con hacer clic en un botón en el AMT.»
Julia Alves
Directora de Producción, Antolin Lusitania
Descubre cómo encaja en tu planta
Te enseñamos cómo se integra el mPS en el funcionamiento de tu planta y en qué puntos puede generar un impacto inmediato.
En la demo, veremos:
- Cómo crear una cultura de mejora continua y aumentar el rendimiento con nuestro software
- Qué módulos mPS aumentarán la eficiencia operativa en tus líneas
- Cómo se integra el mPS con las herramientas y sistemas existentes