Gérer une usine est difficile.
Nous vous facilitons cette tâche.

Notre logiciel mPS intègre une suite complète d’outils pour mettre en œuvre facilement la fabrication lean et l’amélioration continue dans le but de réduire les gaspillages, et cainsi renforcer votre avantage concurrentiel.

Approuvé par
les grandes marques internationales

L’étoile polaire
de la fabrication?

Rentabilité

Les gaspillages et l’inefficacité freinent la rentabilité de votre production. Nous sommes là pour transformer cette réalité et vous aider à atteindre une performance optimale.

factory
Heures supplémentaires
Retouches et rebuts
Gestion inefficace de la main-d'œuvre
Litiges clients
Manque de polyvalence
Rotation de la main-d'œuvre
Arrêts de production imprévus
Excès de WIP (travail en cours)
Conditions dangereuses & absentéisme

Présentation du
mlean Production System (mPS)

Avec 10 ans d’expérience directe dans la résolution de problèmes de fabrication, nous avons vu comment les inefficacités s’infiltrent dans les processus industriels.

Nous avons ainsi créé une solution pour les éliminer.

Le mPS est un logiciel simple et intuitif conçu pour:

Minimiser les coûts de non-qualité

Réduire les accidents

Améliorer les compétences de votre personnel

Améliorer le % OEE

Comment ça fonctionne?

Notre mlean Production System (mPS) est une suite complète d’outils d’amélioration continue, conçue pour améliorer l’ensemble de votre processus de production.

Celui-ci vous guide à travers les pratiques clés de la fabrication lean, y compris :

Normalisation

Définir et maintenir les normes pour améliorer la sécurité, la qualité et la productivité, tout en réduisant les gaspillages et les temps d’arrêt.

Début de production

Éliminez les problèmes émergents au départ de la production et garantissez la qualité dès le début de votre processus de fabrication.

Maintenance

Assurez-vous que vos processus fonctionnent toujours correctement sur l’ensemble de votre ligne, tout en réduisant les incidents et en augmentant l’efficacité.

Normalisation

Définir et maintenir les normes pour améliorer la sécurité, la qualité et la productivité, tout en réduisant les gaspillages et les temps d’arrêt.

  • 5S Workshop
  • Visual Standard
  • Skills Matrix
  • Standard Work Audit
Shop Floor Management

Prenez le contrôle total de votre atelier pour une meilleure qualité et une plus grande rapidité de production.

  • Routines
  • Gemba Walk
  • SFM Board

Début de production

Éliminez les problèmes émergents au départ de la production et garantissez la qualité dès le début de votre processus de fabrication.

  • OK 1st Part
  • Production Alerts
Audits

Evaluez l’état de vos opérations et identifiez les problèmes avant que ceux-ci ne perturbent votre production

  • Master Audit

Maintenance

Assurez-vous que vos processus fonctionnent toujours correctement sur l’ensemble de votre ligne, tout en réduisant les incidents et en augmentant l’efficacité.

  • TPM
Moteurs d’amélioration

Obtenez des ressources exploitables issues de vos données afin de vous aider à vous améliorer continuellement.

  • Action Plans
  • Improvement Ideas
  • Problem Solving
  • HSE RiskS
Shop Floor Management

Prenez le contrôle total de votre atelier pour une meilleure qualité et une plus grande rapidité de production.

Audits

Evaluez l’état de vos opérations et identifiez les problèmes avant que ceux-ci ne perturbent votre production

Moteurs d’amélioration

Obtenez des ressources exploitables issues de vos données afin de vous aider à vous améliorer continuellement.

Pourquoi notre logiciel est différent?

Solution tout-en-un

Le mPS est une solution complète pour la fabrication lean, quelle que soit la performance actuelle de votre usine.

Que vous soyez débutant en matière de fabrication lean ou un professionnel expérimenté, nous vous guiderons dans votre processus de production plus efficace et rentable, étape par étape.

Nous travaillons avec vous pour concevoir un package sur mesure de modules afin de vous aider à mettre en place une amélioration continue.

Mieux encore, ce logiciel s’intègre parfaitement avec d’autres outils tels que MES, CMMS, BI, et bien plus encore, vous aidant à unifier votre stack technique.

mlean en chiffres

Langues au choix
+ 0
Pays utilisant actuellement le mPS
+ 0
Usines utilisant le mPS dans le monde
+ 0
Utilisateurs accédant à notre mPS quotidiennement
+ 0 k

Découvrez l’expérience de nos clients.

Notre système a déjà aidé plus de 500 usines à travers le monde, y compris des sociétés emblématiques comme Coca-Cola.

«  ‘The two greatest benefits we got out of the mPS (mlean Production System) were the enormous reduction of administrative tasks on the shop floor and the quick implementation of standardisation processes.’

Beatriz Font

Associate Director. Operational Excellence & Strategy, CSSC Iberia

«  ‘Reaching phase 4 for lean deployment wouldn’t have been possible without the enormous help of the mPS and the constant assistance of mlean’s customer success team.’

Ignacio Roch

Operation Manager & Lean Expert at Signify

«  ‘In the past, we tried to complete this project, but it always got aborted due to technical issues. We could finally go ahead with it in 2020, in part thanks to the great transformation that happened in the factory, and in part thanks to the tools mlean gave us.’

Alejandro Martín

Factory Director, OPmobility Arévalo

« 

‘We were looking at different software options and eventually, we decided on mlean, because we realised it was a tool that gave us everything we were after: connecting all the plants in our group and helping us implement continuous improvement.’

Jose Antonio Torre

Plant Manager at Edscha Santander

Tous nos modules incluent:

Support en ligne

Sécurité ISO

Analyse basées sur l’IA

Guide de l’utilisateur

Notes de mise à jour

Infrastructure hébergée sur Cloud

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